ความแตกต่างระหว่างอะลูมิเนียมออกไซด์แบบแผ่นและอะลูมิเนียมออกไซด์สีขาว

ความแตกต่างระหว่างอะลูมิเนียมออกไซด์แบบแผ่นและอะลูมิเนียมออกไซด์สีขาว

อะลูมิเนียมออกไซด์แบบแผ่นและอะลูมิเนียมออกไซด์สีขาวเป็นผงละเอียดสีขาวที่มี α-Al2O3 เป็นองค์ประกอบ แต่มีความแตกต่างกันอย่างมากในประเด็นต่อไปนี้:

I. ความแตกต่างที่สำคัญในกระบวนการผลิต

1. อะลูมิเนียมออกไซด์สีขาว

วัตถุดิบ: ผงอลูมิเนียมออกไซด์อุตสาหกรรม

หลอมในเตาหลอมไฟฟ้าที่อุณหภูมิ 2000–2250℃ ปล่อยให้เย็นตัวลงจนตกผลึก จากนั้นบดและโม่จนได้อนุภาคที่มีเหลี่ยมคมหลายด้าน

อะลูมิเนียมออกไซด์หลอมสีขาว

ภาพถ่าย SEM ของอะลูมิเนียมออกไซด์สีขาว

2. อะลูมิเนียมออกไซด์แบบแผ่น

วัตถุดิบ: α-Al₂O₃ เผาละเอียดพิเศษ

การเติมสารช่วยควบคุมรูปร่าง; กระบวนการ: การเผาผนึกของแข็งที่อุณหภูมิต่ำ 1250–1400℃ เพื่อควบคุมการเติบโตของผลึกในทิศทางสองมิติ ทำให้เกิดผลึกเดี่ยวบางๆ เป็นแผ่นๆ ที่มีอัตราส่วนความยาวต่อความกว้างสูง

ภาพถ่าย SEM ของแผ่นอลูมิเนียมออกไซด์
{%คำบรรยาย%}

II. การเปรียบเทียบประสิทธิภาพหลัก

1. การเจียร/การขัดเงา

อะลูมิเนียมออกไซด์สีขาว : มีขอบคม แรงตัดสูง และประสิทธิภาพการขจัดสูง การขัดเงาทำให้เกิดรอยขีดข่วนละเอียดได้ง่าย เหมาะสำหรับงานเจียรหยาบ งานเจียรหนัก และงานพ่นทรายเป็นหลัก

อะลูมิเนียมออกไซด์แบบแผ่น : การเจียรแบบเลื่อนระนาบ ไม่มีขอบคม ไม่มีรอยขีดข่วนบนชิ้นงาน ให้ผลลัพธ์การขัดเงาแบบกระจกที่ยอดเยี่ยม ความลึกในการตัดน้อย เหมาะสำหรับการขัดเงาที่มีความแม่นยำสูงเป็นหลัก

2. การเติม, การนำความร้อน, การเคลือบผิว

อะลูมิเนียมออกไซด์สีขาว: อนุภาคทรงกลมสมมาตร ช่องว่างในการจัดเรียงตัวขนาดใหญ่ เส้นทางการนำความร้อนที่ไม่เป็นระเบียบ การกระจายตัวของสารเคลือบ/สารเติมแต่งที่ไม่ดี

อะลูมิเนียมออกไซด์แบบแผ่น: แผ่นบางจัดเรียงและวางราบได้ง่าย ก่อให้เกิดช่องทางการนำความร้อนอย่างต่อเนื่อง สารเคลือบนี้มีคุณสมบัติเป็นฉนวนที่ดี มีความเงางาม และลื่น จึงเหมาะสำหรับกาวนำความร้อน สารเคลือบมุก และสารเติมเต็มในเครื่องสำอาง

III. ความแตกต่างในด้านการประยุกต์ใช้

อะลูมิเนียมออกไซด์สีขาว 

1. วัสดุขัดและเครื่องมือเจียร: ล้อเจียร, แผ่นตัด, กระดาษทราย, การพ่นทรายสแตนเลส, การเจียรหยาบชิ้นส่วนโลหะ; การเจียรเหล็กความเร็วสูงและเหล็กกล้าคาร์บอนสูง

2. วัสดุทนไฟ: อิฐคอรันดัม, วัสดุหล่อขึ้นรูปสำหรับทัพพี, หัวฉีดแบบเลื่อน, ทรายหล่อขึ้นรูปแม่นยำ; มวลรวมทนการสึกหรอที่อุณหภูมิสูง

อะลูมิเนียมออกไซด์แบบแผ่น

1. การขัดเงาความแม่นยำสูงสำหรับเซมิคอนดักเตอร์/ชิ้นส่วนออปติก: การขัดเงาแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอน (CMP), กระจกออปติก, คริสตัล, กระจกแซฟไฟร์, ปราศจากรอยขีดข่วน, ให้ผลผลิตสูง

2. วัสดุอุดช่องว่างที่นำความร้อนได้ดี ได้แก่ จาระบีซิลิโคนนำความร้อน แผ่นรองนำความร้อน สารประกอบอีพ็อกซี่สำหรับหล่อ และพลาสติกระบายความร้อน ซึ่งก่อตัวเป็นเครือข่ายนำความร้อนต่อเนื่อง

3. สารเคลือบ/มุก/เครื่องสำอาง: เพิ่มความเงางามให้กับฟิล์มสีและป้องกันความชื้น; รองพื้นแต่งหน้า, อายแชโดว์ (ปกปิดเรียบเนียน เนื้อสัมผัสเป็นประกายมุก)

4. เซรามิกชนิดพิเศษและวัสดุทนไฟละเอียด: เซรามิกเสริมความแข็งแรง, ผงละเอียดสำหรับหล่อขึ้นรูปวัสดุทนไฟที่มีการหดตัวต่ำ, สารเติมแต่งทนการสึกหรอสำหรับเคลือบผิวคอมโพสิต

IV. การเปรียบเทียบขนาดที่มีจำหน่ายและค่า D50 ที่สอดคล้องกัน

อะลูมิเนียมออกไซด์สีขาว

ขนาดD50(หนึ่ง) ขนาดD50(หนึ่ง)
#24057.0±3.0#12009.5±0.8
#28048.0±3.0#15008.0±0.6
#32040.0±2.5#20006.7±0.6
#36035.0±2.0#25005.5±0.5
#40030.0±2.0#30004.0±0.5
#50025.0±2.0#40003.0±0.4
#60020.0±1.5#60002.0±0.4
#70017.0±1.5#80001.2±0.3
#80014.0±1.0#100000.9±0.1
#100011.5±1.0#300000.5±0.1

อะลูมิเนียมออกไซด์แบบแผ่น

ขนาดด0(ม)ดี3(อุม)D50(หนึ่ง)ดี94(ไมโครเมตร)
#400/A40<77.639-44.627.7-31.718-20
#500/A35<64.235.4-39.823.8-27.215-17
#600/A30<50.428.1-32.319.2-22.313.4-15.6
#700/A25<40.124.4-28.216.1-18.79.6-11.2
#800/A20<32.020.9-24.113.1-15.38.2-9.8
#1200A15<25.214.8-17.29.4-115.8-6.8
#1500/A12<20.311.8-13.87.6-8.84.5-5.3
#2000/A9<16.38.9-10.55.9-6.93.3-3.9
#3000/A5<12.56.6-7.84.3-5.12.55-3.05
#4000/A3<10.04.8-5.62.8-3.41.5-2.1

V. บทสรุป

1. อะลูมิเนียมออกไซด์สีขาว = สารขัดถูมุมแหลมที่หลอมด้วยไฟฟ้า: ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการตัดด้วยกำลังสูง การพ่นทราย และการผสมวัสดุทนไฟที่อุณหภูมิสูง โดยมุ่งเน้นอัตราการขจัดวัสดุสูงและความทนทานต่อการสึกหรอสูง

2. อะลูมิเนียมออกไซด์แบบแผ่น = ผงฟังก์ชันแผ่นเผาผนึก: ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการขัดเงาแบบกระจก การเติมสารนำความร้อน การเคลือบผิว และการแต่งหน้า โดยให้คุณสมบัติรอยขีดข่วนต่ำ ความเงางามสูง และการนำความร้อนสูง ผ่านโครงสร้างแผ่นเรียบ

Send your message to us:

Scroll to Top